Kundalik ishlab chiqarish jarayonida sinterlash pechi, azot generatori, ammiak parchalanishi va boshqa uskunalarning qarishi sababli, o'choqdan keyin kukunli metallurgiya mahsulotlari sirtda qorayish, sarg'ish, dekarburizatsiya va qumlash kabi bir qator oksidlanish muammolariga ega. mahsulotning.
Muammo yuzaga kelgandan so'ng, ishlab chiqaruvchi imkon qadar tezroq himoya atmosferasini tekshirishi kerak.Tekshiruv ob'ektlari odatda azot generatoriga muntazam texnik xizmat ko'rsatish an'anaviy tarzda amalga oshirilganligini, azot generatorining ish holatini va azot generatori P860 azot analizatorining qiymatlari to'g'ri yoki yo'qligini o'z ichiga oladi.Azot generatorining adsorbsion minorasining ish bosimi standart chiziqdan past bo'ladimi, gidrogenatsiya va deoksigenatsiya qismidagi palladiy katalizatorining deoksigenatsiya harorati normal diapazondan tashqaridami, azotni tozalash va quritish qismi an'anaviy tarzda isitiladimi va azotni tozalashning orqa uchida kislorod miqdori va azot namligi ko'rsatkichlardir standart qiymat oralig'ida bo'ladimi, tegishli muammolarga o'z vaqtida javob berish kerak.
Kukunli metallurgiya mahsulotlari odatda to'rli kamar uzluksiz tavlanadigan pechdan va sinterlash uchun surish novda tavlanadigan pechdan foydalanadi.Himoya atmosferasi kukunli metallurgiya mahsulotlarining materiallariga ko'ra misga asoslangan mahsulotlarga va temirga asoslangan mahsulotlarga bo'linadi.Odatda, temir kukuni eng sinterlangan mahsulotlarni hosil qilish uchun presslanadi va temir asosidagi kukunli metallurgiya mahsulotlari uchun suv miqdori 5PPM dan kam bo'lgan yuqori toza azot va ammiak parchalanadigan vodorod ishlab chiqarish qurilmasi tomonidan ishlab chiqarilgan yuqori tozalikdagi 99,999%. PSA joyida azot generatori va gidrogenatsiya va deoksigenatsiyani tozalash himoya atmosfera sifatida ishlatilishi mumkin.Kukunli metallurgiya mahsulotlarida ba'zi oksidlanish muammolari yuzaga kelgandan so'ng, azot generatori va ammiak parchalanish pechining hammasi normal ekanligini tekshiring yoki azot generatori va ammiak parchalanishida muammolarni bartaraf etgandan so'ng, chang metallurgiya mahsulotlarining oksidlanish muammosi hali ham mavjud.
Keyingi bosqichda sinterlash pechining o'zi ko'rib chiqilishi kerak.
Bu surish rodli pech yoki tarmoqli kamar pechi bo'ladimi, suv ko'ylagi sovutish zonasi bo'ladi.Sinterlash pechining muffle trubkasi qarigandan so'ng, suv oqishi bo'ladi.Suv yuqori haroratda kislorodga parchalanadi, bu esa kukunli metallurgiya mahsulotlarini qora va sariq rangga ega bo'lishiga va dekarbonsizlanishiga olib keladi.Ding Wentao, agar yuqori harorat va olovda yonib ketsa.Olovlar vodorod va chang metallurgiya komponentlarining sinterlash pechida yonishi natijasida yuzaga keladi.Bu vaqtda mahsulot yuzasida yonish qoldiqlari bo'lgan qum bilan qoplangan narsalar hosil bo'ladi.Agar uni qoplash uchun himoya qoplamasi ishlatilsa, u yaxshilanadi, ammo yuqori toza azotdan himoyalanish joyida bo'lmasa, ozgina oksidlanish paydo bo'ladi.
Biroq, sof mis asosidagi kukunli metallurgiya mahsulotlari uchun faqat 75% vodorod + 25% azotli aralashtirilgan gaz vodorod ishlab chiqarish uchun ammiak parchalanishi natijasida himoya atmosfera sifatida ishlatilishi mumkin.Albatta, katta gaz narxi va ekspluatatsiya xavfsizligi tufayli yuqori toza vodoroddan foydalanish samaraliroq.Ularning aksariyati vodorod manbai sifatida ammiak parchalanadigan vodorod ishlab chiqarish uskunasidan foydalanadi.
Sinterlash pechining mufel trubkasi oqsa va yonib ketganda, mufel trubkasini ishlab chiqarish darhol to'xtatilishi va almashtirilishi kerak.Mahsulot sifatiga ta'sir qilmaslik uchun!
Yuborilgan vaqt: 2021 yil 01-noyabr